Shenzhen Stone Paper Enterprise Ltd.
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Método de introducción y uso del equipo de fabricación de la piedra

Conjunto completo de equipo de fabricación de papel de piedra :

1. Micropoder central tricíclico: Salida 2-3 toneladas por hora, potencia del equipo 30KW, fineza de molienda 300-3000MU, peso de 40 toneladas, cubriendo 100 metros cuadrados, 5 metros de altura.

2. Granulador de polvo de carbonato de calcio: 1 tonelada por hora, con sistema de secado, con sistema de alimentación automático, que cubre 200 metros cuadrados, 6 metros de altura, configuración del equipo: Mezclador - Polipasto - Alimentador doble de cono - Granulador de un solo tornillo - Cabezal de corte por soplado - Separador ciclónico - Ciclón de dos etapas - Pantalla vibratoria enfriada por aire extendida - Silo de productos terminados.

3. Equipo de extrusión de papel de base de papel de hueso: extrusión de refinación de miel de tres tornillos, laminado de cuatro rodillos, enfriamiento, sistema de estiramiento de fundición, ancho de 1200 mm, producción por hora de papel de piedra de 1 tonelada, potencia de equipo de 200KW.
Función: con sistema de granulación automática, antes y después del sistema de escaneo automático de espesores, mantenimiento automático de informes, monitoreo de seis computadoras, importación de tornillos en los Estados Unidos, cabeza importada, escáner importado de medición de espesores, pesaje automático, bobinado automático. Un área de 500 metros cuadrados, 4 metros de altura.

4. Equipo de recubrimiento por microcomputadora: Recubrimiento automático de microordenador bidireccional, 20 metros por minuto, potencia del equipo 24KW, ancho del equipo de 3 metros, longitud de 6 metros, altura de 3 metros, 980,000 cada uno.
Equipo de granulación de papel de piedra - Línea de fabricación de papel en piedra - Descripción detallada - PP, POE, EVA, PE + 85% en talco, carbonato de calcio, unidades de configuración profesional de carbonato de calcio nano - Proceso de producción:
Se extrae el carbonato de calcio en la piedra caliza, y luego el mineral se muele en polvo ultrafino con un alto contenido de calcio de 1500-2500 mesh. Luego se realizó un segundo proceso para agregar el 85% del carbonato de calcio modificado a la mezcla madre mediante la adición de un 15% de aditivos (PE, etc.). Finalmente, el papel o la bolsa está hecho por un equipo de soplado de película de extrusión.

Configuración de la tecnología del equipo:

1. Mezclador (mezcla y dispersa materias primas)
2. Polipasto (elevar el material de refinación del mezclador al alimentador)
3. Alimentación doble forzada en cono (mezclada en forma de masa en una mezcladora y forzada en una extrusora de un solo tornillo con un alimentador de doble cono)
4. Máquina principal de un solo tornillo (prensa y extrusión)
5. Cabeza de la máquina enfriada por aire y de corte en caliente (corte la extrusora de un solo tornillo en gránulos)
6. Separador de ciclón (enfriamiento por dispersión de los gránulos)
7. Pantalla vibratoria (proyección demasiado fina y partículas grandes)
8. Silo (cargar el producto terminado)

El requisito clave del proceso es que las materias primas granuladas no se mezclen bien, y es fácil producir burbujas, grietas, vacíos y vacíos en la siguiente etapa del proceso de eliminación del papel. La mezcla de las materias primas de granulación no es buena, y es fácil producir burbujas, fracturas, huecos y huecos en la siguiente etapa del proceso de descarga del papel.
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