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Proceso de producción de Rich Mineral Paper

Materia prima para la fabricación de papel:

1. Carbonato de calcio (CaCO3): el tamaño promedio es de 5 m (5/1000 mm).
2. Carbonato de calcio (CaCO3): el tamaño promedio es de 3 m (3/1000 mm).
3. Skid industrial de estearato de zinc
4. agente deslizante industrial del estearato de magnesio
5. Polietileno (PE): polietileno de alta densidad, polietileno de densidad media o polietileno de baja densidad. El método de tracción biaxial requiere película soplada de alta densidad PE, d = 0.95g / cm3, MI = 0.05g / 10min.
6. Polipropileno (PP): se puede usar para el laminado y la fundición de cinta.
Contenido de cada componente: 56% ~ 80% del polvo mineral inorgánico natural (incluyendo carbonato de calcio, sulfato de calcio, sulfato de bario, polvo de mica, óxido de zinc, finos de dolomita, silicato de calcio, fibra de vidrio, perlas de vidrio hueco muerto, polvo de sílice, polvo de talco, pigmento, óxido férrico, sílice, bentonita, arcilla, tierra de diatomeas y su mezcla, después de forjar quemaduras o sin calcina) como materia prima principal, con 43% ~ 18% de polietileno (incluido polietileno de alta densidad o alto polietileno de densidad con uno o más polietileno de densidad media, combinación de polietileno de baja densidad y polietileno lineal de baja densidad) y aditivos al 1% ~ 2%.

Proceso detallado: (principalmente la introducción a los primeros cuatro elementos)

1. Mezcle las materias primas, los adyuvantes, los aditivos, etc. en cierta proporción, mézclelos y métalos en el mezclador.
2. Modificación: la máquina mezcladora dispersa bien los materiales combinados. El mezclador generalmente está hecho de mezclador interno (mezclador cerrado, que tiene una temperatura de trabajo alta, alta presión y buen efecto de mezcla en comparación con el mezclador abierto). El material de la barra o el material laminar obtenido por el mecanismo de mezcla no es adecuado para la inyección directa en el extrusor.
3. Granulación: use el granulador para hacer materiales de banda o placa en materiales de granulación, a saber, materiales de papel. El material de papel no solo se puede transportar cómodamente, sino que también proporciona materias primas (por ejemplo, se requieren diferentes equipos mecánicos y procesos para la producción de papel para diferentes propósitos) para varias líneas de producción paralelas, con el fin de mejorar la eficiencia de producción del producto. toda la fábrica.
4. Producción: coloque el material de papel en la extrusora, la parte del fuselaje de la extrusora fundirá el material de papel a través del tornillo para producir presión desde la parte de la cabeza para expulsar el papel fundido, y la cabeza del molde será la cabeza del molde en T, y el material tubular se transforma en el flujo de material de película. El material es extrudido por el cabezal del troquel, y el equipo de tracción es diferente según el tipo de papel producido.
Los siguientes son diferentes métodos de tracción:
El primero es el proceso de laminación. Es decir, a través de la mezcla, modificación, extrusión y calandrado. El inconveniente del proceso de calandrado es que el proceso es complejo y generalmente se utiliza para producir productos de papel ecológicos de 0,1 mm o más. El producto tiene una gran proporción, y el equipo es costoso, pero el producto tiene una superficie lisa, que es adecuada para la impresión de muestras avanzadas y cubiertas de libros.
El segundo es el método de lanzamiento. En lugar de calendario, la máquina de colada de cinta puede producir varios tipos de papel de protección del medio ambiente con diferentes espesores. Sin embargo, la distribución de la cadena molecular en el papel mineral rico es unidireccional, por lo que las propiedades longitudinales, laterales y físicas del papel ambiental son diferentes, lo cual es una gran desventaja del papel mineral rico.
Y luego está estirando bidireccionalmente. Se informa que en los últimos años, Taiwán ha introducido "papel de perlita elástica bidireccional". En el proceso de estiramiento bidireccional, se formará un pequeño espacio entre el material base de plástico y el material de relleno, reduciendo así la proporción y el costo del papel mineral rico. Debido a que estas pequeñas brechas refractan la luz para formar el efecto perlita, la producción de papel mineral rico tiene una buena apariencia, que se ha utilizado ampliamente en el envasado, impresión, publicidad y otros campos.
Después de los métodos de tracción y estiramiento anteriores, se obtiene el papel base y, después del postprocesamiento, se puede obtener el papel de diversos usos.

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